泵閥停轉後的保養應注意事項|溫州正泉閥門有限公司

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泵閥停轉後的保養應注意事項

泵閥停轉後的保養應注意事項

齒輪泵在所有的齒輪泵中屬於品質比較優良並且有一定特殊的應用範圍。但是不鏽鋼泵在工作的時候也會出現一些意想不到的故障,比如停機。我們就有必要來分析一下停機的主要原因,這樣就可以避免以後造成不必要的機器損害。停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
  ①動靜環密封麵的泄漏,原因主要有:端麵平麵度,粗糙度未達到要求,或表麵有劃傷;端麵間有顆粒物質,造成兩端麵不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。
  ②補償環密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對。
  齒輪泵停止運轉後的要求:
  ①輸送易結晶,易凝固,易沉澱等介質的泵,停泵後應防止堵塞,並及時用清水或其他介質衝洗泵和管道。
  ②高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行,停車後應每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
  ③低溫泵停車時,當無特殊要求時,泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端麵機械密封的低溫泵,液位控製器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
  ④離心油泵停止運轉後應關閉泵的人口閥門,待泵冷卻後再依次關閉附屬係統的閥門。排出泵內積存的液體,防止鏽蝕和凍裂。
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